激光加工利用光的能量通過透鏡聚焦,在焦點上達(dá)到高能量密度,通過光熱效應(yīng)進(jìn)行加工。那一般哪些因素會影響東莞激光加工廠家的加工準(zhǔn)確性呢?
一、翹曲引起的變化。尺寸精度在要求范圍內(nèi),但由于熱變形等原因會發(fā)生翹曲。加工鋁、銅、不銹鋼等時,受線膨脹系數(shù)、熱容量等物性的影響。在加工形狀上,縱橫比越大,翹曲量越大。采用低熱加工條件和加工線路等在加工過程中下功夫,但仍有解決問題。加工板的殘留應(yīng)力也會影響翹曲和尺寸誤差,因此需要維持加工過程的配置方向。
二、加工產(chǎn)品的整體尺寸發(fā)生了變化。這是由于切口上激光焦點直徑及其周圍燃燒區(qū)域形成的切口寬度的影響,在相同條件下,對于相同的加工物,可以使用相同的偏置補償值來提高精度。但是,焦點位置的設(shè)定依賴于加工機操作者的感覺,熱鏡的作用也會引起焦點位置的變化,東莞激光加工廠家建議定期檢查的偏置補償值。
三、圓度變化。東莞激光加工廠家中加工孔切割面時不能產(chǎn)生坡度,下直徑大于背直徑,一般評價背面稍小一側(cè)的圓度。
四、間距精度變化。加工孔時,孔與孔之間的間距精度會有偏差。由于在熱膨脹條件下開孔,冷卻收縮后間距會變小。可以在程序中糾正收縮部分的精度,或者活用形狀收縮功能。無論如何,都要在初始加工后測量加工尺寸,彌補誤差。當(dāng)間隔精度不隨加工位置而變化,而是整個加工區(qū)域惡化時,原因是機械精度的惡化。
五、加工方向(部分)上的尺寸誤差不同。板材上部的尺寸精度和尺寸精度不同。這種現(xiàn)象應(yīng)該考慮兩個原因。首先,光束圓度和強度分布不均勻,導(dǎo)致切口寬度沿加工方向不同。
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