許多人到進行金屬激光切割加工的時候會出現毛刺的狀況,怎么會出現毛刺的狀況呢?出現這類狀況的原因有很多,比如,聚焦點的左右部位出現誤差、功率不足、切割線速率過度遲緩這些要素,都是造成金屬激光切割加工毛刺的出現。應當如何解決呢?下面就來讓我們一起去了解下:
原因一:激光切割機造成激光聚焦點的左右部位出現誤差,造成 動能沒有正好聚集到產品工件上,產品工件沒有被充足氣化,使爐渣造成量增加,不易刮走,進而更非常容易造成毛刺。解決方案:對激光聚焦點的部位進行調節,依據其造成的偏位部位,調節到更強的情況。
原因二:激光切割機的功率不足,沒能合理的氣化金屬,進而造成過多的爐渣和毛刺。解決方案:對激光切割機的工作中是不是一切正常狀況進行查驗,假如異常得話,必須立即維修維護保養;假如一切正常得話,也要查驗輸出標值是不是恰當。
原因三:激光切割機的切割線速率過度遲緩,毀壞了激光切割面的工藝性能,造成毛刺。解決方案:立即調節并提升切割線速率,使其做到一切正常的值。
原因四:激光切割機的輔助汽體純凈度達不上規定的規范,也會使產品工件造成毛刺。解決方案:拆換純凈度高些的輔助汽體。
原因五:激光切割機工作中的時間太長,使機器設備出現了不好的工作情況,那樣也會造成 毛刺的造成。解決方案:關掉激光切割機,過一段時間再再次啟并動,使其獲得充足的歇息。
上述所講解的就是金屬激光切割加工產生毛刺的原因以及解決方法,希望看完能夠對您有所幫助,如果您想要了解更多關于金屬激光切割加工的相關信息的話,歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務熱線(網站右上角)進行咨詢,我們將竭誠為您提供優質的服務!